പിവിസി ഷീറ്റ്

വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വഴക്കം, സുതാര്യത, പ്രവർത്തനം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പിവിസി ഷീറ്റുകളെ തരംതിരിക്കുന്നത്. വഴക്കമുള്ള തരങ്ങൾ (30%-50% പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ) വളയ്ക്കാവുന്നവയാണ്, സീലുകൾ, വാട്ടർപ്രൂഫ് സ്ട്രിപ്പുകൾ, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. അർദ്ധ-കർക്കശമായവ (5%-30% പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ) കാഠിന്യവും വഴക്കവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു, പിവിസി ടേബിൾക്ലോത്തിനും ഓട്ടോ ഇന്റീരിയർ ലൈനറുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സുതാര്യമായ വകഭേദങ്ങൾ ഭക്ഷണ പ്രദർശനത്തിനും കോസ്മെറ്റിക് ബോക്സുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്; അലങ്കാരത്തിനും ബിൽബോർഡുകൾക്കും അതാര്യമായവ.

കലണ്ടറിംഗും എക്സ്ട്രൂഷനുമാണ് മുഖ്യധാരാ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലങ്കാരത്തിനും സുതാര്യമായ പാക്കേജിംഗിനുമായി ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ളതും കൃത്യതയുള്ളതുമായ ഷീറ്റുകൾ കലണ്ടറിംഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവുമുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ, നിർമ്മാണ ലൈനറുകൾ പോലുള്ള വൻതോതിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന പൊതുവായ വഴക്കമുള്ളതും അർദ്ധ-കർക്കശവുമായ ഷീറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. രണ്ട് പ്രക്രിയകളിലെയും ഒരു പ്രധാന വെല്ലുവിളി ഉയർന്ന താപനിലയാണ്, ഇത് പിവിസി റെസിൻ സ്ഥിരതയെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുന്നു.

ശുദ്ധമായ പിവിസി റെസിൻ താപപരമായി സെൻസിറ്റീവ് ആണ്; പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന താപനില എളുപ്പത്തിൽ ഡീഗ്രേഡേഷന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് നിറവ്യത്യാസം, പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽ‌പാദന മാലിന്യവും ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടോപ്ജോയ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾഈ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് ലക്ഷ്യബോധമുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പിവിസി ഡീഗ്രേഡേഷൻ തടയുന്നതിലൂടെ അവ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഈടുതലും പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പിവിസി ഷീറ്റുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, ടോപ്‌ജോയിയുടെ വിശ്വസനീയമായ സ്റ്റെബിലൈസർ സൊല്യൂഷനുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് വിപണി മത്സരക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.