പിവിസി സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പിവിസി സ്റ്റെബിലൈസറുകൾപോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡിന്റെയും (PVC) അതിന്റെ കോപോളിമറുകളുടെയും താപ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളാണ്. PVC പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക്, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില 160℃ കവിയുകയാണെങ്കിൽ, താപ വിഘടനം സംഭവിക്കുകയും HCl വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യും. അടിച്ചമർത്തപ്പെട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഈ താപ വിഘടനം കൂടുതൽ വഷളാകും, ഇത് PVC പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ വികസനത്തെയും പ്രയോഗത്തെയും സ്വാധീനിക്കും.

പിവിസി പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ചെറിയ അളവിൽ ലെഡ് ഉപ്പ്, ലോഹ സോപ്പ്, ഫിനോൾ, ആരോമാറ്റിക് അമിൻ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിന്റെ സംസ്കരണത്തെയും പ്രയോഗത്തെയും ഇത് ബാധിക്കില്ലെന്ന് പഠനങ്ങൾ കണ്ടെത്തി, എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ താപ വിഘടനം ഒരു പരിധിവരെ ലഘൂകരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ പഠനങ്ങൾ പിവിസി സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ സ്ഥാപനത്തെയും തുടർച്ചയായ വികസനത്തെയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

ഓർഗാനോട്ടിൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ലോഹ ഉപ്പ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, അജൈവ ഉപ്പ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ പിവിസി സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ. സുതാര്യത, നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, അനുയോജ്യത എന്നിവ കാരണം പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഓർഗാനോട്ടിൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹ ഉപ്പ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ സാധാരണയായി കാൽസ്യം, സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബേരിയം ലവണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച താപ സ്ഥിരത നൽകാൻ കഴിയും. ട്രൈബാസിക് ലെഡ് സൾഫേറ്റ്, ഡൈബാസിക് ലെഡ് ഫോസ്ഫൈറ്റ് തുടങ്ങിയ അജൈവ ഉപ്പ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾക്ക് ദീർഘകാല തെർമോസ്റ്റബിലിറ്റിയും നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷനുമുണ്ട്. അനുയോജ്യമായ ഒരു പിവിസി സ്റ്റെബിലൈസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും ആവശ്യമായ സ്ഥിരത ഗുണങ്ങളും നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ ഭൗതികമായും രാസപരമായും ബാധിക്കും, അതിനാൽ സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ ഫോർമുലേഷനും പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്. വിവിധ പിവിസി സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ വിശദമായ ആമുഖവും താരതമ്യവും ഇപ്രകാരമാണ്:

ഓർഗാനോട്ടിൻ സ്റ്റെബിലൈസർ:പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ സ്റ്റെബിലൈസറുകളാണ് ഓർഗാനോട്ടിൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ. അവയുടെ സംയുക്തങ്ങൾ ഓർഗാനോട്ടിൻ ഓക്സൈഡുകളുടെയോ ഓർഗാനോട്ടിൻ ക്ലോറൈഡുകളുടെയോ ഉചിതമായ ആസിഡുകളോ എസ്റ്ററുകളോ ഉള്ള പ്രതിപ്രവർത്തന ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.

ഓർഗാനോട്ടിൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകളെ സൾഫർ അടങ്ങിയതും സൾഫർ രഹിതവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സൾഫർ അടങ്ങിയ സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ സ്ഥിരത മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ മറ്റ് സൾഫർ അടങ്ങിയ സംയുക്തങ്ങളെപ്പോലെ രുചിയിലും ക്രോസ്-സ്റ്റെയിനിംഗിലും പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്. സൾഫർ അല്ലാത്ത ഓർഗാനോട്ടിൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ സാധാരണയായി മാലിക് ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ പകുതി മാലിക് ആസിഡ് എസ്റ്ററുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. അവ മീഥൈൽ ടിൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, മികച്ച പ്രകാശ സ്ഥിരതയുള്ള ഫലപ്രദമല്ലാത്ത താപ സ്റ്റെബിലൈസറുകളാണ്.

ഓർഗാനോട്ടിൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ പ്രധാനമായും ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗിലും സുതാര്യമായ ഹോസുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് സുതാര്യമായ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ലെഡ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ:സാധാരണ ലെഡ് സ്റ്റെബിലൈസറുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഡൈബാസിക് ലെഡ് സ്റ്റിയറേറ്റ്, ഹൈഡ്രേറ്റഡ് ട്രൈബാസിക് ലെഡ് സൾഫേറ്റ്, ഡൈബാസിക് ലെഡ് ഫ്താലേറ്റ്, ഡൈബാസിക് ലെഡ് ഫോസ്ഫേറ്റ്.

താപ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ എന്ന നിലയിൽ, ലെഡ് സംയുക്തങ്ങൾ പിവിസി വസ്തുക്കളുടെ മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം, ബാഹ്യ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം എന്നിവയെ നശിപ്പിക്കില്ല. എന്നിരുന്നാലും,ലെഡ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള ദോഷങ്ങളുണ്ട്:

- വിഷാംശം ഉണ്ടാകുന്നത്;

- ക്രോസ്-മലിനീകരണം, പ്രത്യേകിച്ച് സൾഫറുമായി;

- പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വരകൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന ലെഡ് ക്ലോറൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു;

- കനത്ത അനുപാതം, തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ഭാരം/വ്യാപ്ത അനുപാതത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

- ലീഡ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ പലപ്പോഴും പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉടനടി അതാര്യമാക്കുകയും തുടർച്ചയായ ചൂടിന് ശേഷം പെട്ടെന്ന് നിറം മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ പോരായ്മകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ലെഡ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഇപ്പോഴും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷനായി, ലെഡ് സ്റ്റെബിലൈസറുകളാണ് അഭികാമ്യം. അതിന്റെ പൊതുവായ പ്രഭാവം പ്രയോജനപ്പെടുത്തി, കേബിൾ പുറം പാളികൾ, അതാര്യമായ പിവിസി ഹാർഡ് ബോർഡുകൾ, ഹാർഡ് പൈപ്പുകൾ, കൃത്രിമ ലെതറുകൾ, ഇൻജക്ടറുകൾ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി വഴക്കമുള്ളതും കർക്കശവുമായ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.

ലോഹ ഉപ്പ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ: മിക്സഡ് മെറ്റൽ ഉപ്പ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾസാധാരണയായി നിർദ്ദിഷ്ട പിവിസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഉപയോക്താക്കൾക്കും അനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വിവിധ സംയുക്തങ്ങളുടെ അഗ്രഗേറ്റുകളാണ് ഇവ. ബേരിയം സക്സിനേറ്റ്, കാഡ്മിയം പാം ആസിഡ് എന്നിവ മാത്രം ചേർത്ത് ബേരിയം സോപ്പ്, കാഡ്മിയം സോപ്പ്, സിങ്ക് സോപ്പ്, ഓർഗാനിക് ഫോസ്ഫൈറ്റ് എന്നിവയുടെ ഭൗതിക മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നും ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകൾ, ലായകങ്ങൾ, എക്സ്റ്റെൻഡറുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, കളറന്റുകൾ, യുവി അബ്സോർബറുകൾ, ബ്രൈറ്റനറുകൾ, വിസ്കോസിറ്റി കൺട്രോൾ ഏജന്റുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, കൃത്രിമ ഫ്ലേവറുകൾ എന്നിവയിലൂടെയാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെബിലൈസർ വികസിച്ചത്. തൽഫലമായി, അന്തിമ സ്റ്റെബിലൈസറിന്റെ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.

ബേരിയം, കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം തുടങ്ങിയ ലോഹ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ പിവിസി വസ്തുക്കളുടെ ആദ്യകാല നിറം സംരക്ഷിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ദീർഘകാല താപ പ്രതിരോധം നൽകാൻ കഴിയും. ഈ രീതിയിൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്ന പിവിസി മെറ്റീരിയൽ മഞ്ഞ/ഓറഞ്ച് നിറത്തിൽ തുടങ്ങി, പിന്നീട് ക്രമേണ തവിട്ടുനിറമായും, നിരന്തരമായ ചൂടിന് ശേഷം ഒടുവിൽ കറുപ്പായും മാറുന്നു.

കാഡ്മിയം, സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ സുതാര്യമായതിനാലും പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ നിറം നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്നതിനാലുമാണ് അവ ആദ്യം ഉപയോഗിച്ചത്. കാഡ്മിയം, സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ നൽകുന്ന ദീർഘകാല തെർമോസ്റ്റബിലിറ്റി ബേരിയം നൽകുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ മോശമാണ്, കാരണം ഇവ പെട്ടെന്ന് ചെറിയ അടയാളങ്ങളോ അടയാളങ്ങളോ ഇല്ലാതെ പൂർണ്ണമായും നശിക്കുന്നു.

ലോഹ അനുപാത ഘടകത്തിന് പുറമേ, ലോഹ ഉപ്പ് സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ പ്രഭാവം അവയുടെ ഉപ്പ് സംയുക്തങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇവ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്: ലൂബ്രിസിറ്റി, മൊബിലിറ്റി, സുതാര്യത, പിഗ്മെന്റ് നിറവ്യത്യാസം, പിഗ്മെന്റ് നിറവ്യത്യാസം, പിവിസിയുടെ താപ സ്ഥിരത. നിരവധി സാധാരണ മിക്സഡ് മെറ്റൽ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ചുവടെയുണ്ട്: 2-എഥൈൽകാപ്രോട്ടേറ്റ്, ഫിനോളേറ്റ്, ബെൻസോയേറ്റ്, സ്റ്റിയറേറ്റ്.

ലോഹ ഉപ്പ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ മൃദുവായ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും, ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ്, മെഡിക്കൽ കൺസ്യൂമബിൾസ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് പോലുള്ള സുതാര്യമായ മൃദുവായ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.